操作CO2激光切割機有很多方面是操作光纖激光切割機所不存在的，這也是光纖激光切割機在現(xiàn)如今越來越多被使用的原因，但是不同的設備往往具備不同的特點，這意味著盡管光纖切割機有很多優(yōu)勢，它依然沒有辦法取代CO2切割機。

1. 高功率光纖激光切割機的切割速度是傳統(tǒng)CO2激光器的5倍，而操作成本只有傳統(tǒng)CO2激光器的一半。

2. 光纖激光切割機不需要任何預熱時間--通常CO2激光器每次啟動需要10分鐘左右。

3. 光纖激光切割機無需進行光束路徑維護，如鏡面或透鏡清潔、波紋管檢查和光束對準。這對于CO2激光器來說，每周可能還要消耗4或5個小時。

4. 光纖激光器在電源和光纖輸送到切割頭處都有一個完全密封的光纖光束路徑。光束不會像CO2激光器那樣受到光束路徑的污染。

5. 光纖光束路徑可保持噴嘴光束中心一致。

6. 由于光纖光束的完整性每天都保持一致，所以切割參數(shù)也是如此，所需調整的次數(shù)比二氧化碳激光器少得多。

厚度大于1/8英寸的鈑金件，用CO2激光系統(tǒng)切割。大于1/4英寸的厚金屬件，用光纖激光切割機切割。

這些節(jié)省下來的時間有什么用？更高的生產效率和更大的機器容量! 光纖激光器的切割速度是CO2激光器的五倍，單位時間內產生的零件數(shù)量是CO2激光器的三到四倍，再加上與CO2激光器相比降低了50%的運營成本，這代表著在創(chuàng)造了更大的機器產能的基礎上的一個巨大機會。

無論結論如何，不要忘記這項投資對下游工藝的影響。增加這種新的激光切割系統(tǒng)對零件切割前后的操作流程有什么影響？

了解到材料需要及時呈現(xiàn)在光纖激光器上，將推動材料處理和庫存的新效率。知道增加的切割件數(shù)量需要通過額外的彎曲能力來滿足，將有助于為增加的數(shù)量準備彎曲區(qū)域。對于使用CO2激光切割系統(tǒng)的制造商來說，轉向光纖技術代表了一個不容忽視的巨大機會窗口。

如果您正在運行多臺激光器，也許您可以考慮用一臺光纖激光器取代兩臺CO2激光切割機。

哪種技術適合您的問題，其實歸根結底是您的操作。該系統(tǒng)是否適合您的特定應用？生產零件的速度和成本效益如何？考慮到這一點，有必要對相關數(shù)據(jù)進行仔細分析，包括應用范圍、操作成本、產量、擁有成本，當然還有投資成本。